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导语：
自动化装配线是工业生产的重要环节，可以在一定程度上提高效率，降低成本。然而，自动化装配线的质量和成本控制一直是制造业企业关注的问题。本文将介绍如何有效控制东莞自动化装配线的质量和成本。
一、优化流程
1.1. 定位问题
耀世娱乐通过对自动化装配线的生产过程进行全面调查，确定哪些环节需要优化改善。
1.2. 流程设计
耀世娱乐根据问题定位结果，重新设计自动化装配线的生产流程，将操作分解，组成具有相对独立性的工作站，优化间距和机器配置。
1.3. 流程优化
在流程实施时根据实际情况对流程进行一些细微的变动，重新组合或增加工作站，确定质量检查点，完善生产流程。
二、加强质量控制
耀世娱乐2.1. 管理人员、操作员培训
质量问题的根本解决还是要依靠人来完成，在整个装配过程中工作人员要永远保持注意力的高度集中。质量管控的效果来自于员工的沉着淡定，设置足够严格的数据统计和跟踪体系。
2.2. 强化品质感官检查
耀世娱乐在流程控制中，盲目强调可控性可能会导致过度的依赖性，而完全靠着数据分析予以管理，亦存在相应的盲区。因此要适当引入“人的品质感官检查”，确保足以弥补数据的缺陷。
三、纯化工艺细节
耀世娱乐3.1. 提高零部件质量
耀世娱乐选用机器（或工序）时需过密切审核其零部件和方案是否合理，在方案开发前充分沟通，方案出现有分歧时尽早解决冲突。
3.2. 合理设计并防范工艺故障
对于轻实巧思的产品设计需要及时发现不良工艺，将产品“智库人员（中控资源&技术专家）+ 助理负责”，对“不良工艺、不良缺陷少量那片文章无对象”，扮演把控责任人。
3.3. 改进制造工艺
采用的高分辨率物理测绘工具，并与其他数据进行比较、匹配等，分析掌握生产要点，在产品完善生产阶段，高质分析数据并设置相匹配的温度、速率、模具压力，使产出品质得以升华和事后管理持续改进。
总结：
通过流程优化、提高品质感官检查、加强质量控制、提高零部件质量、防范工艺故障与改进制造过程等方式，我们可以有效控制东莞自动化装配线的质量和成本，提高生产效率，增加企业的利润。在未来，随着技术的不断进步和数据化、智能化的发展，企业还需始终保持对自动化装配线及其质量和成本控制的持续关注和不断创新。
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